环境控制是解决压片粘冲的首先道防线，根据生产经验，应将操作室温度控制在18-22℃，相对湿度控制在45-55%范围内。
事实控制最好：在压片厂房装备重工业抽湿机和衡温整体，抓实室内生态产品参数维持。一个班次加工前食用携便式温水分子含量计验测并记录表室内生态的条件，不符标准单位范围之内不慢慢加工。
颗粒状的含排水量和细粉的比例之间后果压片功能。
人体水分掌握：颗粒水分应严格控制在2%-3%之间。过高会导致粘冲，过低则可能引起松片。
磨料粒度提高：颗粒中细粉比例不宜超过10%。建议使用80目不锈钢筛网筛出过多细粉，重新制粒。
均度担保：狠抓原铺料细度不同，混合型匀。
针对性制造原材料的性质，保养剂的选择至关首要：
如硬脂富马酸钠是AKG片剂的理想选择，它与AKG的相容性良好，防粘效果显著。
“添加量优化方案：一般润滑剂用量为0.5%-5%，需通过小试确定最佳比例。
加技巧：防锈剂应到最后建立，预防过激混和会导致防锈的效果骤降。
依照材料的特质，能否制定左右药方修整：
生成获取剂：如果原料引湿性过强，可加入2-3%的磷酸氢钙作为吸收剂。
连接剂系统优化：取舍相当的黏合剂并确保安全其氨水浓度和使用充裕，挺高颗粒物粘合性。
压片规格进行调节：适当减低压片线速度，延长受压时间，有助于减少粘冲。同时要确保压力适中，避免压力过大导致冲头温度升高。
冲头动态直观引响粘冲情况报告。
漆层整理：定期存款全面检查冲头外表面光滑整洁度，表明损耗马上调换。
保洁清洁：新冲模可能性有防锈处理油杂质，用前需充分清理。相对于雕字冲头，可用轻微液状石蜡清洁的表面，增強润滑油。
平均温度监测：压片过程中设备可能发热，定期检查设备运行状态，防止机械发热导致粘冲。