环境控制是解决压片粘冲的弟一道道防线，根据生产经验，应将操作室温度控制在18-22℃，相对湿度控制在45-55%范围内。
实际上运作个人建议：在压片車间添置行业排湿机和控温设计，确保安全经济条件性能稳定可靠。每次次制作前的使用轻便式式温温度计查测并备案经济条件经济条件，不符要求领域不着手制作。
粒子的含供水量和细粉分配比例简单的影响压片目的。
含水量有效控制：颗粒水分应严格控制在2%-3%之间。过高会导致粘冲，过低则可能引起松片。
颗粒优化系统：颗粒中细粉比例不宜超过10%。建议使用80目过滤网筛出过多细粉，重新制粒。
匀度安全保障：狠抓原原料细度不一，混后透亮。
面对辅料的形态，润滑的剂的选泽至关非常重要：
像是硬脂富马酸钠是AKG片剂的理想选择，它与AKG的相容性良好，防粘效果显著。
调用量简化：一般润滑剂用量为0.5%-5%，需通过小试确定最佳比例。
增多措施：光滑液剂应后面融入，以免过渡混合物造成光滑液郊果减退。
依照主料的特质，可不可以利用以下的治理调节：
增添降解剂：如果原料引湿性过强，可加入2-3%的磷酸氢钙作为吸收剂。
粘牢剂系统优化：考虑恰当的粘补剂并狠抓其氧浓度和储电量够了，提升粒状黏结性。
压片参数设置调整：适当降底压片运行速度，延长受压时间，有助于减少粘冲。同时要确保压力适中，避免压力过大导致冲头温度升高。
冲头阶段可以直接影响粘冲的情况。
接触面清理：限期检查报告冲头表面层光亮度，出现刹车盘磨损当即更改。
清理养生保健：新冲模概率有防腐防锈油留，用到前需完全清扫。关于雕字冲头，可用到氢化物发生器液状石蜡擦洗外观，增強轴承润滑油。
水温监测：压片过程中设备可能发热，定期检查设备运行状态，防止机械发热导致粘冲。